门窗附框的质量控制要点:
(1)钢副框制作误差:高、宽偏差±3mm,对角线尺寸±4mm。
(2)在外墙抹灰前进行,按照计划作业,并保护好表面。
(3)须对预留墙洞口进行尺寸复核,窗洞高、宽对角线误差不小于±10mm。根据材料决定框与墙的缝隙,并不宜小于15mm。
(4)注意做好焊接部位的防锈工作,并做好防腐处理。
(5)钢副框与墙体固定宜采用M8×100塑料膨胀螺钉,也可采用镀锌固定片固定,膨胀螺钉(镀锌固定片)应符合有关标准规定。膨胀螺钉(镀锌固定片与钢副框的结合点)离钢副框的四个角间距为100~150mm,两螺钉(镀锌固定片)间距不能超过500mm,安装时必须进行逐框检查,以确保钢副框的安装质量。
建筑外窗与墙体的节点连接是建筑节能的薄弱环节,热损失的重要部位。该技术产品从外窗安装构造上(外窗附框、外窗框或附框与墙体之间)采用具有保温性能的附框材料等主要方面提高建筑外窗整体的节能、保温性能。具体技术特点如下:
(1)构造形式:在钢附框外部用隔热材料包裹,节能型门窗附框,形成隔热层,阻隔外墙体与附框之间,附框与窗框之间的热传导,减小金属门窗框的构造热桥。
(2)隔热层材料的选择:选用导热系数低、加工工艺简单并结合成本控制等方面综合考虑。选用PVC塑料型材的导热系数较低,可实现复杂断面设计和挤压成型,通过断面设计,塑钢门窗附框,可以有效提高材料的热阻值,门窗附框,达到佳的节能效果和费效比。因此选择优质PVC塑料型材做为钢附框外部包裹隔热材料。
(3)分腔结构:根据材料物理特性,构造上划分多腔体,有效降低框传热系数,提高整窗的保温性能,减小金属框冬季室小的结露。
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